먼저 알루미늄 합금 소개
알루미늄 합금은 엔지니어링 구조에 널리 사용됩니다. 구리, 아연, 망간, 실리콘, 마그네슘 및 기타 합금 요소가 일반적으로 사용됩니다. 가공 방법은 변형 된 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.열 처리 가능 강화 알루미늄 합금은 일종의 변형 된 알루미늄 합금으로, 담금질 및 노화와 같은 열처리에 의해 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 단단한 알루미늄, 단단한 알루미늄, 초 단단한 알루미늄 및 특수 알루미늄 합금으로 분류 될 수 있습니다.
캐스트 알루미늄 합금은 알루미늄-실리콘 합금, 알루미늄-코퍼 합금, 알루미늄-마그네슘 합금, 알루미늄 합금 및 알루미늄 합금 및 알루미늄 희토류 합금으로 나눌 수 있으며 화학 조성물에 따라 알루미늄-실리콘 합금을 갖는 것 중에서도 실리콘 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄 합금이 있습니다. 알루미늄 합금. 결정질 실리콘 알루미늄 합금, 캐스트 캐스트 상태에 사용 된 주조 알루미늄 합금.
둘째, 알루미늄 합금 고광택 거울 가공 기술 및 도구 선택
고광택 알루미늄 합금 부품 절단 (다이 캐스트 알루미늄 부품, 고 실리콘 알루미늄 부품, 단조 알루미늄 부품, 알루미늄 합금 부품 등), 화려 함을 달성하기 위해 표면 밝기를 개선하기위한 가공 기술 및 도구를 선택하는 방법 / / 미러 효과?
1. 처리 기술 선택 : 현재 CNC 고조전 처리 기술 (밀링, 회전 처리)이 대부분의 산업 산업에 적용되었습니다. 최근 몇 년 동안 고성능, 고정밀 CNC 공작 기계의 개발과 우수한 도구 재료의 출현으로 CNC 고광택 처리가 큰 돌파구를 만들었습니다. 밀링 (자동차) 연삭을 사용할 수 있습니다. CNC 고조전 처리의 원리는 과학적이고 합리적인 절단 매개 변수 및 프로세스와 함께 정밀 CNC 가공 장비에 특수 고조파 절단 도구를 사용하는 것입니다. 높은 밝기 거울 효과를 갖는 반짝이는 가공 표면.
2, 도구 선택 : 높은 조명 효과 및 공구 재료, 공작 기계 강성 정확도, 유체 절단, 절단 온도, 절단 속도, 재료 경도 등을 달성하기 위해 가장 중요한 것은 다이아몬드 도구의 개발, 다이아몬드 도구는 거의입니다. 고광택 처리 산업을위한 CNC 표준 구성. 도구 선택에 대한 높은 글로스 거울 효과를 달성하기 위해 :
(1) 다이아몬드 절단기를 사용하여 다이아몬드 블레이드의 선명도와 비 접착을 이용하여 고광택 거울 절단을 달성합니다.
(2) 공구의 최첨단 각도 또는 공구 아크의 패시베이션을 증가시킴으로써 회전 속도와 공급량이 증가하고 소위 압출 처리 효과가 달성되며, 고 가중성 처리의 효과는 또한 달성;
(3) 밝은 가공을 위해 천연 단결정 다이아몬드 도구 처리를 사용하십시오!
셋째, 슈퍼 하드 다이아몬드 도구 이점을 선택하십시오
1. OPT Superhard 다이아몬드 도구 재료의 성능 장점 :
(1) HV9000-10000의 경도를 가진 Super Hard Natural Diamond (다이아몬드) 커터는 자연에서 가장 어려운 재료입니다. 천연 다이아몬드 절단기는 절단 중에 크기를 오랫동안 안정적으로 유지할 수 있으므로 오랫동안 사용됩니다. 삶. 천연 다이아몬드로 만든 도구는 400 배의 현미경 하에서 원형 아크 부분을 가지며 금,은, 구리, 알루미늄 (알루미늄 합금), 아연 (아연 합금) 및 아크릴 (플렉시 글라스)과 같은 가공 재료에 적합합니다. 발현의 거칠기는 Ra (0.01-0.025) μM에 도달 할 수 있고;
(2) 슈퍼 하드 인공 단결정 다이아몬드 (다이아몬드) 나이프, 인공 단결정 다이아몬드는 천연 다이아몬드보다 약간 열등하지만 성능은 천연 다이아몬드와 비슷하며 가격은 천연 다이아몬드보다 상대적으로 낮습니다.
(3) OPT 슈퍼 하드 합성 다결정 다이아몬드 (PCD) 커터는 고온 및 고압 하에서 용매 중합 다이아몬드 마이크로 파워에 의해 얻어진 다결정 물질이다. 경도는 경도와 비교하여 천연 다이아몬드 (약 HV8000), PCD 커터 및 탄화물 절단기보다 경도보다 낮으며, 경도는 3-4 배 더 높습니다. 내마모성과 수명은 50-100 배 더 높습니다. 절단 속도는 5-20 배 증가 할 수 있습니다. 거칠기는 RA0.05μm-RA0.4μm에 도달 할 수 있으며 밝기는 천연 다이아몬드보다 약간 낮습니다. 절단 도구와 단결정 다이아몬드 도구는 비용이 상대적으로 낮고 절단 효율이 높으며 가공 정확도가 안정적입니다.
2. OPT 슈퍼 하드 다이아몬드 도구의 유형 :
회전, 밀링, 드릴링 및 리밍은 알루미늄 합금 절단을위한 일반적인 방법입니다. Opt Superhards 다이아몬드 블레이드, 다이아몬드 회전 도구, 다이아몬드 밀링 커터, 다이아몬드 밀링 인서트, 다이아몬드 모따기 나이프, 다이아몬드 윤곽 나이프, 다이아몬드 리 림머, 다이아몬드 보링 도구 등과 같은 다양한 절단 방법을위한 다양한 도구를 도입합니다. 비표준 도구 사용자 정의에 대한 사용자 요구 사항과 Valin Superhard가 설계 한 도구 또는 기타 기술 개선에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 또는 고객이 만족할 때까지 무료 조정을 위해 프로젝트가 자유롭게 조정됩니다!
알루미늄 합금 고광택 밀링을 예로 들어 옵트 슈퍼 하드 다이아몬드 도구로 알루미늄 합금을 처리하기위한 예방 조치는 다음과 같습니다.
요약 :
1. 처리량이 처리 품질에 미치는 영향. 정상적인 상황에서는 시스템 강성이 허용하는 한 알루미늄 합금 재료를 밀링 할 때 슈퍼 하드 다이아몬드 절단기를 선택합니다. 라인 속도가 높을수록 더 좋습니다.2. 공작 기계 통관의 영향. 모든 공작 기계의 움직이는 부분에는 클리어런스가 있으며 공장을 떠날 때 새 선반 사이의 간격은 작습니다. 공작 기계의 시스템 강성이 양호하고 선반이 더 오래 사용될수록 간격이 클수록 더 커집니다.
3. 균형과 안정성.
(1) 알루미늄 조각의 직경이 크고 자체 동적 균형이 좋지 않은 경우 클램프의 동적 균형이 적절해야합니다.
(2) 가공 허용량의 불균일성은 알루미늄 부품의 처리 효과에 부정적인 영향을 미치는 진동을 유발합니다. 일반적으로, 프로세스는 거칠고 미세한 2 단계 처리로 나뉘며, 이는 블랭크의 원샷 가공보다 낫습니다.
