Pertama, pengenalan aloi aluminium
Aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur kejuruteraan. Tembaga, zink, mangan, silikon, magnesium dan unsur -unsur aloi lain biasanya digunakan. Kaedah pemprosesan boleh dibahagikan kepada dua jenis: aloi aluminium cacat dan aloi aluminium cast.Aloi aluminium bertetulang yang boleh dirawat dengan haba adalah sejenis aloi aluminium yang cacat, yang dapat meningkatkan sifat -sifat mekanikal dengan rawatan haba seperti pelindapkejutan dan penuaan, dan dapat diklasifikasikan ke dalam aluminium keras, aluminium yang dilakukan, aluminium super keras dan aloi aluminium khas.
Aloi aluminium cast boleh dibahagikan kepada aloi aluminium-silikon, aloi aluminium-tembaga, aloi aluminium aluminium aloi dan aloi aluminium aluminium aloi dan aluminum aluminium aluminium aluminum dan aluminum aluminium aluminum aluminum dan aluminum aluminum aluminum aluminum alumuton dan aluminum aluminum aluminum aluminum aloi dan aluminum aluminum aloi aluminium. Aloi aluminium silikon kristal, aloi aluminium yang digunakan dalam keadaan as-cast.
Kedua, aloi aloi aloi teknologi pemprosesan cermin berkilat tinggi dan pemilihan alat
Memotong bahagian aloi aluminium berkilat tinggi (bahagian aluminium mati, bahagian aluminium silikon tinggi, bahagian aluminium yang dipalsukan, bahagian aloi aluminium, dan lain-lain), Cara memilih teknologi pemprosesan dan alat untuk meningkatkan kecerahan permukaan untuk mencapai glossy / kesan cermin?
1. Pemilihan Teknologi Pemprosesan: Pada masa ini, teknologi pemprosesan cahaya tinggi CNC (pengilangan, pemprosesan beralih) telah digunakan dalam kebanyakan industri perindustrian. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan prestasi tinggi, alat mesin CNC yang tinggi dan kemunculan bahan alat CNC yang sangat baik pemprosesan berkilat tinggi telah membuat kejayaan yang hebat. Ia mungkin menggunakan penggilingan (kereta) pengisaran. Prinsip pemprosesan cahaya tinggi CNC adalah menggunakan alat pemotongan cahaya tinggi khas pada peralatan pemesinan CNC ketepatan, dengan parameter dan proses pemotongan saintifik dan munasabah. Permukaan machined berkilauan dengan kesan cermin kecerahan yang tinggi.
2, Pemilihan Alat: Untuk mencapai kesan cahaya dan bahan alat yang tinggi, ketepatan ketat alat mesin, cecair pemotongan, suhu pemotongan, kelajuan pemotongan, kekerasan bahan, dan lain -lain adalah berkaitan, yang paling penting ialah perkembangan alat berlian, alat berlian hampir hampir Konfigurasi standard CNC untuk industri pemprosesan gloss tinggi. Untuk mencapai kesan cermin berkilat tinggi, pada pemilihan alat:
(1) Menggunakan pemotong berlian untuk mencapai pemotongan cermin berkilat tinggi dengan menggunakan ketajaman dan bukan keterukan bilah berlian;
(2) Dengan meningkatkan sudut canggih alat atau passivasi arka alat, kelajuan putaran dan jumlah makanan meningkat, kesan pemprosesan penyemperitan yang dipanggil dicapai, dan kesan pemprosesan kecerahan tinggi juga boleh dicapai;
(3) Gunakan pemprosesan alat berlian kristal tunggal semulajadi untuk pemprosesan cerah!
Ketiga, memilih kelebihan alat berlian keras
1. Kelebihan prestasi OPT OPTHard Diamond Alat Bahan:
(1) Memilih pemotong berlian semulajadi keras (berlian) dengan kekerasan HV9000-10000 adalah bahan paling sukar yang terdapat dalam alam semula jadi. Pemotong berlian semulajadi boleh menyimpan saiz stabil untuk masa yang lama semasa memotong, jadi ia mempunyai penggunaan yang panjang. hidup. Alat yang diperbuat daripada berlian semulajadi mempunyai bahagian arka bulat di bawah mikroskop sebanyak 400 kali dan sesuai untuk bahan pemprosesan seperti emas, perak, tembaga, aluminium (aloi aluminium), zink (aloi zink), dan akrilik (plexiglass). Kekasaran ekspresi dapat mencapai RA (0.01-0.025) μm;
(2) memilih pisau kristal berlian tunggal (berlian) buatan super, berlian kristal tunggal buatan sedikit lebih rendah daripada berlian semulajadi, tetapi prestasi mereka setanding dengan berlian semulajadi, dan harganya agak lebih rendah daripada berlian semulajadi;
(3) OPT pemotong berlian polikristalin sintetik superhard (PCD) adalah bahan polikristalin yang diperolehi oleh micropowder berlian pelarut-polimer di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kekerasannya lebih rendah daripada berlian semulajadi (kira-kira HV8000), pemotong PCD dan pemotong karbida berbanding dengan kekerasan, kekerasan adalah 3-4 kali lebih tinggi; rintangan haus dan kehidupan adalah 50-100 kali lebih tinggi; Kelajuan pemotongan boleh ditingkatkan sebanyak 5-20 kali; Kekasaran dapat mencapai RA0.05μm-RA0.4μm, dan kecerahan sedikit lebih rendah daripada berlian semulajadi. Alat pemotongan dan alat berlian kristal tunggal agak rendah kos, tinggi dalam kecekapan pemotongan dan stabil dalam ketepatan pemesinan.
2. Jenis OPT OPTHard Diamond Alat:
Menghidupkan, mengilhami, penggerudian dan reaming adalah kaedah biasa untuk memotong aloi aluminium. Opt Superhards Memperkenalkan pelbagai alat untuk kaedah pemotongan yang berbeza, seperti bilah berlian, alat turning berlian, pemotong penggilingan berlian, sisipan penggilingan berlian, pisau chamfering berlian, pisau kontur berlian, latihan berlian, reamer berlian, alat membosankan berlian, dan sebagainya. juga boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna untuk penyesuaian alat bukan standard, dan alat yang direka oleh Valin Superhard, atau penambahbaikan teknikal yang lain, projek ini diselaraskan secara bebas dengan memilih pelarasan percuma sehingga pelanggan berpuas hati!
Mengambil aloi aloi penggilingan berkilat tinggi sebagai contoh, langkah berjaga-jaga untuk memproses aloi aluminium dengan alat berlian opt super keras
diringkaskan:
1. Pengaruh jumlah pemotongan pada kualiti pemprosesan. Di bawah keadaan biasa, memilih pemotong berlian yang sangat keras, apabila bahan aloi aluminium penggilingan, selagi ketegaran sistem membolehkan, semakin tinggi kelajuan garis, lebih baik;2. Pengaruh pelepasan alat mesin. Bahagian yang bergerak dari semua alat mesin mempunyai kelulusan, dan jurang antara pelarik baru adalah kecil ketika meninggalkan kilang; Ketegaran sistem alat mesin adalah baik, dan semakin lama bubut digunakan, semakin besar jurang akan menjadi;
3. Keseimbangan dan kestabilan.
(1) Jika sekeping aluminium mempunyai diameter yang besar dan keseimbangan dinamiknya sendiri adalah miskin, keseimbangan dinamik pengapit diperlukan untuk menjadi sesuai.
(2) Ketidakhadiran elaun pemesinan mendorong getaran, yang mempunyai kesan buruk terhadap kesan pemprosesan bahagian aluminium. Secara umumnya, proses ini dibahagikan kepada pemprosesan dua langkah kasar dan halus, yang lebih baik daripada pemesinan satu tembakan kosong.
