
Po pierwsze, wprowadzenie stopu aluminium
Stopy aluminium są szeroko stosowane w konstrukcjach inżynieryjnych. Zwykle stosuje się miedź, cynk, mangan, krzem, magnez i inne stopowe elementy. Metody przetwarzania można podzielić na dwa typy: zdeformowany stop aluminium i odlewany stop aluminium.Wzmocniony stopem aluminium uleczonym ciepłem jest rodzajem zdeformowanego stopu glinu, który może poprawić właściwości mechaniczne poprzez obróbkę cieplną, taką jak wygaszanie i starzenie się, i można go podzielić na twarde aluminium, kutego aluminium, super twarde aluminium i specjalny stop aluminium.
Odlewany stop aluminium można podzielić na stop aluminium-silikonowy, stop glinu, aluminium-magnezowy stop, stop aluminiowy aluminiowy i aluminiowy stop aloyny eutektycznej w zależności od składu chemicznego, wśród którego stop aluminiowy-sylikon stop aluminium. Krystaliczny stop aluminium krzemowy, odlewany stop aluminium stosowany w stanie Cast.
Po drugie, technologia przetwarzania lustrzanego stopu aluminium i wybór narzędzi
Wycinanie części ze stopu glosu z wysokim połyskiem (odlewane części aluminiowe, części aluminiowe o wysokiej zawartości siły, kute części aluminiowe, części ze stopu aluminium itp.), Jak wybrać technologię przetwarzania i narzędzia do poprawy jasności powierzchni w celu osiągnięcia błyszczącej / efekt lustra?
1. Wybór technologii przetwarzania: Obecnie technologia przetwarzania o wysokim oświetleniu CNC (frezowanie, przetwarzanie zwrotne) zastosowano w większości branż przemysłowych. W ostatnich latach, wraz z rozwojem wysokowydajnych, precyzyjnych maszyn do maszyn CNC i pojawienie się doskonałych materiałów narzędziowych CNC High-Gloss Processing wielki przełom. Możliwe jest użycie mielenia (samochodu) szlifowania. Zasada o wysokim oświetleniu CNC jest użycie specjalnych narzędzi tnących o wysokim oświetleniu na precyzyjnym sprzęcie obróbki CNC, z naukowymi i rozsądnymi parametrami i procesami cięcia. Błyszcząca obrabiana powierzchnia z efektem lustra o wysokiej jasności.
2, Wybór narzędzia: Aby osiągnąć wysoki efekt światła i materiał narzędzi, dokładność sztywności narzędzi maszynowych, płyn do cięcia, temperatura cięcia, prędkość cięcia, twardość materiału itp. Najważniejsze jest opracowanie narzędzi diamentowych, narzędzia diamentowe są prawie prawie narzędzia diamentowe Standardowa konfiguracja CNC dla branży przetwarzania o wysokim połysku. Aby osiągnąć efekt lustra o wysokiej przeładzie, na wyborze narzędzia:
(1) za pomocą noża diamentowego do osiągnięcia cięcia lustra o wysokiej przełomu za pomocą ostrości i braku adhezji ostrza diamentowego;
(2) Poprzez zwiększenie kąta najnowocześniejszego narzędzia lub pasywację łuku narzędzia, prędkość obrotowa i ilość zasilania są zwiększone, osiągnięty jest tak zwany efekt przetwarzania wytłaczania, a efekt przetwarzania o dużej rozdzielczości może być również osiągnięte;
(3) Użyj naturalnego przetwarzania narzędzi Diamond Natural Crystal do jasnego przetwarzania!
Po trzecie, Opt Super Hard Diamond Narzędzia
1. Zalety wydajności materiału narzędzia opt superhard Diamond:
(1) Wybór super twardego naturalnego diamentu (diament) z twardością HV9000-10000 jest najtrudniejszym materiałem znalezionym w naturze. Naturalny nożyca diamentów może utrzymać stabilny rozmiar przez długi czas podczas cięcia, więc ma długie zastosowanie. życie. Narzędzie wykonane z naturalnego diamentu ma okrągłą część łuku pod mikroskopem 400 razy i jest odpowiednie do materiałów przetwarzania, takich jak złoto, srebro, miedź, aluminium (stop aluminium), cynk (stop cynku) i akrylowy (pleksi). Chropowatość ekspresji może osiągnąć RA (0,01-0,025) μm;
(2) Opt Super-Hard Artificial Single Crystal Diamond (Diamond), sztuczne pojedyncze kryształowe diamenty są nieco gorsze od naturalnych diamentów, ale ich wydajność jest porównywalna z naturalnymi diamentami, a cena jest stosunkowo niższa niż naturalne diamenty;
(3) Opt Superhard syntetyczny polikrystaliczny diament (PCD) to materiał polikrystaliczny uzyskany przez rozpuszczalnik-polimeryzacyjny diamentowy mikroporowiec pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem. Jego twardość jest niższa niż w przypadku naturalnego diamentu (około HV8000), noża PCD i noża węgla w porównaniu z twardością, twardość jest 3-4 razy wyższa; Odporność na zużycie i życie jest 50-100 razy wyższe; Prędkość cięcia można zwiększyć o 5-20 razy; Chropowatość może osiągnąć RA0.05 μM-Ra0,4 μm, a jasność jest nieco niższa niż naturalny diament. Narzędzia tnące i narzędzia diamentów z pojedynczym kryształowym kosztem są stosunkowo niskie, wysokie w wydajności cięcia i stabilne w dokładności obróbki.
2. Rodzaje Opt Superhard Diamond Tools:
Obracanie, frezowanie, wiercenie i rozwiercenie są powszechnymi metodami cięcia stopów aluminium. Opt SuperHards wprowadzają różne narzędzia do różnych metod cięcia, takie jak ostrza diamentów, narzędzia do obracania diamentów, frez z diamentów, wkładki z frezowaniem diamentów, noże fazowania diamentów, noże do konturu diamentowego, ćwiczenia diamentowe, rozwierciarnie diamentów, diamentowe narzędzia nudne itp. Można również dostosować zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczące niestandardowej dostosowywania narzędzi, a narzędzia zaprojektowane przez Valin Superhard lub inne ulepszenia techniczne projekt jest swobodnie dostosowywany przez Opt do bezpłatnej regulacji, dopóki klient nie zostanie spełniony!

Przykładem na narzędzie do przetwarzania aluminium aluminium z super-twardą narzędzie
streszczony:
1. Wpływ ilości cięcia na jakość przetwarzania. W normalnych okolicznościach Opt Super-Hard Diamond Cutters, podczas mielenia materiałów ze stopu aluminium, o ile sztywność systemu pozwala, im wyższa prędkość linii, tym lepiej;2. Wpływ prześwitu narzędzi maszynowych. Poruszające części wszystkich maszyn ma prześwity, a luka między nowymi tokarkami jest niewielka po opuszczeniu fabryki; Sztywność systemu narzędzia maszynowego jest dobra, a im dłużej jest używana tokarka, tym większa będzie szczelina;
3. Równowaga i stabilność.
(1) Jeśli aluminiowy kawałek ma dużą średnicę, a jego własna równowaga dynamiczna jest słaba, równowaga dynamiczna zacisku musi być odpowiednia.
(2) Nierówność zasiłku obróbki indukuje wibracje, co ma niekorzystny wpływ na efekt przetwarzania części aluminiowych. Ogólnie rzecz biorąc, proces jest podzielony na gruboziarniste i drobne dwuetapowe przetwarzanie, co jest lepsze niż jednorazowe obróbkę puste.

