Nos últimos anos, com a alta velocidade do eixo do centro de usinagem e o desenvolvimento da tecnologia de ferramentas de manga quente, a usinagem de alta velocidade de materiais de alta resistência está gradualmente se tornando o mainstream. Ao mesmo tempo, para prolongar a vida útil do molde, a dureza do material a ser cortada também tem uma tendência ascendente; portanto, requisitos mais altos são colocados na vida útil da ferramenta e na eficiência do processamento na usinagem de alta velocidade de alta resistência Materiais.
Abaixo, apresentamos a você a seleção de finais finais:
1. Selecione o tipo de revestimento da ferramenta de acordo com o tipo e a dureza da peça de trabalho usinada. Para processamento de peças de trabalho com dureza abaixo do HRC40, como aço carbono, o revestimento Miracle40 da Mitsubishi Materials Corporation pode ser usado. Ao processar a liga de aço, aço e outras peças de trabalho com dureza de cerca de HRC50, o revestimento milagroso pode ser usado. No processamento de peças de trabalho com maior dureza, a forma da ferramenta, o material de carboneto e o revestimento podem ser selecionados para o revestimento milagroso de processamento de alta dureza para materiais de alta dureza.
2. Selecione a forma do pescoço do moinho final de acordo com a forma da peça de trabalho usinada. A forma do pescoço do moinho final da bola é dividida em tipo padrão, tipo de pescoço longo e tipo de pescoço cônico, que podem ser selecionados de acordo com a profundidade e a forma do processamento da peça de trabalho. O tipo de pescoço longo e o tipo de pescoço cônico podem ser perfurados profundos, e o ângulo de interferência deve ser considerado ao selecionar entre os dois. Ao mesmo tempo, em comparação com o tipo de pescoço longo, o moinho de ponta de pescoço cônico tem alta rigidez, pode melhorar as condições de corte e obter uma melhor precisão da usinagem. O moinho de ponta do pescoço cônico deve ser selecionado o máximo possível.
3. Selecione as usinas finais com precisão de cabeça de esfera de acordo com a precisão da usinagem. Os moinhos de extremidade da bola geralmente têm uma precisão circular de arco de ± 10 μm, mas também existem fábricas finais de alta precisão de ± 5 μm que podem ser usadas para usinagem de alta precisão.
Preocupado com surpresas
Etiqueta: três aspectos da seleção de usinas finais
Anterior: Ferramentas de hardware necessárias no terremoto Próximo: Direção de desenvolvimento do equipamento de corte CNC
