Erstens, Aluminiumlegierung Einführung
Aluminiumlegierungen werden in technischen Strukturen häufig verwendet. Normalerweise werden Kupfer-, Zink-, Mangan-, Silizium-, Magnesium- und andere Legierungselemente verwendet. Die Verarbeitungsmethoden können in zwei Arten unterteilt werden: deformierte Aluminiumlegierung und Aluminiumlegierung gegossen.Die hitzebehandelbare, verstärkte Aluminiumlegierung ist eine Art deformierte Aluminiumlegierung, die die mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung wie Löschung und Altern verbessern kann und in hartes Aluminium, geschmürtes Aluminium, Super -Hard -Aluminium und spezielle Aluminiumlegierung eingeteilt werden kann.
Gieße Aluminiumlegierung kann in Aluminium-Silicon-Legierung, Aluminium-Koper-Legierung, Aluminium-Magnesium-Legierung, Aluminium-Zink-Legierung und Aluminium-Seltene-Erdlegierung nach chemischer Zusammensetzung und Alumin-Silicon-Legierung legereutereuicon-Silicon-Silicon-Alumin-Legierung legiert Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Silikon-Legierung unterteilt werden Aluminiumlegierung. Kristalline Silizium-Aluminiumlegierung, gegossene Aluminiumlegierung im As-Cast-Zustand.
Zweitens, Aluminiumlegierung mit hoher Gloss Spiegelverarbeitungstechnologie und Werkzeugauswahl
Schneiden von Aluminium-Legierungs-Teilen mit hohem Gloss (Aluminiumteile des Stempelkasters, Aluminiumteile mit hohem Silizium, geschmiedete Aluminiumteile, Aluminiumlegierungen usw.), wie man die Verarbeitungstechnologie und die Werkzeuge auswählt, um die Oberflächenhelligkeit zu verbessern, um ein glänzendes / glänzend Spiegeleffekt?
1. Auswahl der Verarbeitungstechnologie: Derzeit wurde in den meisten Industrieindustrien CNC-Hochlichtverarbeitungstechnologie (Mahling, Drehverarbeitung) angewendet. In den letzten Jahren hat mit der Entwicklung leistungsstarker CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher Leistung und der Entstehung exzellenter Werkzeugmaterialien die CNC-Hochglanzverarbeitung einen großen Durchbruch erzielt. Es ist möglich, Mahlen (Auto) zu verwenden. Das Prinzip der CNC-Hochlichtverarbeitung besteht darin, spezielle Hochlicht-Schneidwerkzeuge für die Präzisions-CNC-Bearbeitungsgeräte mit wissenschaftlichen und angemessenen Schneidparametern und -prozessen zu verwenden. Glitzernde bearbeitete Oberfläche mit hoher Helligkeitsspiegeleffekt.
2, Werkzeugauswahl: Um hohe Lichtwirkung und Werkzeugmaterial zu erzielen, Genauigkeit der Werkzeugmaschine, Flüssigkeit, Schnitttemperatur, Schnittgeschwindigkeit, Materialhärte usw. sind verwandt. Am wichtigsten ist die Entwicklung von Diamantwerkzeugen, Diamant -Werkzeuge sind nahezu CNC -Standardkonfiguration für die Hochglanzverarbeitungsbranche. Um einen Spiegeleffekt mit hohem Gloss bei der Werkzeugauswahl zu erzielen:
(1) Verwenden eines Diamantschneiders, um das Schneiden von Spiegel mit hohem Gloss unter Verwendung der Schärfe und Nichtadhäsion der Diamantklinge zu erreichen;
(2) Durch Erhöhen des Schneiderwinkels des Werkzeugs oder die Passivierung des Werkzeugbogen erreicht;
(3) Verwenden Sie die Verarbeitung natürlicher Einkristall -Diamanten -Werkzeug -Werkzeug für hellste Verarbeitung!
Drittens, opt Super Hard Diamond Tool Advantage
1. Leistungsvorteile von Opt -Superhard Diamond -Werkzeugmaterial von OPT:
(1) OPT Super Hard Natural Diamond (Diamond) Cutter mit Hv9000-10000 ist das am härteste Material, das in der Natur vorkommt. Der natürliche Diamantschneider kann die Größe während des Schneidens für eine lange Zeit stabil halten, sodass er eine lange Verwendung hat. Leben. Das Werkzeug aus natürlichen Diamanten hat einen kreisförmigen Bogenabschnitt unter dem Mikroskop von 400 Mal und eignet sich für Verarbeitungsmaterialien wie Gold, Silber, Kupfer, Aluminium (Aluminiumlegierung), Zink (Zinklegierung) und Acryl (Plexiglass). Die Expressionsrauheit kann RA (0,01-0,025) μm erreichen;
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(3) SUPT-SUPERHARD Synthetischer polykristalliner Diamant (PCD) Cutter ist ein polykristallines Material, das durch lösungsmittelpolymerisierende Diamantmikropusion unter hoher Temperatur und hohem Druck erhalten wird. Seine Härte ist niedriger als die des natürlichen Diamanten (etwa HV8000), PCD-Schneider und Carbidschneider im Vergleich zur Härte, die Härte ist 3-4-mal höher; Der Verschleißfestigkeit und das Leben sind 50-100-mal höher; Die Schnittgeschwindigkeit kann um das 5-20-fache erhöht werden; Die Rauheit kann Ra0.05 & mgr; m-RA0,4 μm erreichen, und die Helligkeit ist etwas niedriger als der natürliche Diamant. Schneidwerkzeuge und Einzelkristall -Diamantwerkzeuge sind relativ kostengünstig, eine hohe Schnitteffizienz und stabil in der Bearbeitungsgenauigkeit.
2. Arten von Opt -Superhard -Diamanten -Werkzeugen von Opt -Optypen:
Drehen, Mahlen, Bohrungen und Reihen sind häufige Methoden zum Schneiden von Aluminiumlegierungen. OPT Superhards stellen eine Vielzahl von Werkzeugen für verschiedene Schneidemethoden ein, z. kann auch gemäß den Benutzeranforderungen für die Anpassung der nicht standardmäßigen Tools und der von Valin Superhard entwickelten Tools oder anderen technischen Verbesserungen angepasst werden, die das Projekt frei für die kostenlose Anpassung anpassen, bis der Kunde zufrieden ist!
Wenn Sie als Beispiel Aluminiumlegierung mit hohem Glossfräsen einnehmen, sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verarbeitung von Aluminiumlegierung mit Opt-Super-Hard-Diamant-Tool von OPT
zusammengefasst:
1. Der Einfluss der Schnittmenge auf die Verarbeitungsqualität. Unter normalen Umständen opt Super-harte Diamantschneider, wenn sie Aluminiumlegierungsmaterialien trennen, sofern die Systemsteifigkeit, desto höher die Liniengeschwindigkeit, desto besser;2. Der Einfluss der Maschinenmaschine. Die beweglichen Teile aller Werkzeugmaschinen haben Klärungen, und die Lücke zwischen den neuen Drehmaschinen ist klein, wenn sie die Fabrik verlassen. Die Systemsteifigkeit der Werkzeugmaschine ist gut und je länger die Drehmaschine verwendet wird, desto größer wird die Lücke.
3. Gleichgewicht und Stabilität.
(1) Wenn das Aluminiumstück einen großen Durchmesser hat und sein eigenes dynamisches Gleichgewicht schlecht ist, muss das dynamische Gleichgewicht der Klemme angemessen sein.
(2) Die Unebenheit der Bearbeitungszulage induziert eine Vibration, die einen nachteiligen Einfluss auf den Verarbeitungseffekt der Aluminiumteile hat. Im Allgemeinen ist der Prozess in eine grobe und feine zweistufige Verarbeitung unterteilt, was besser ist als die One-Shot-Bearbeitung des Leerzeichens.
