Materiale principale, progettazione di utensili, trattamento termico, accuratezza della lavorazione, qualità del rivestimento, ecc. Ad esempio, la differenza di dimensioni alla transizione della sezione trasversale del rubinetto è troppo grande o il filetto di transizione non è progettato per causare la concentrazione di stress ed è Facile da rompere alla concentrazione di stress durante l'uso. La transizione trasversale alla giunzione del gambo e della lama è troppo vicina alla saldatura, con conseguente sovrapposizione di stress di saldatura complessa e concentrazione di stress durante la transizione della sezione trasversale, con conseguente grande concentrazione di stress, che provoca i Tocca per rompere durante l'uso. Ad esempio, un processo di trattamento termico improprio. Quando il rubinetto viene trattato termicamente, se non viene preriscaldato prima di tempra e riscaldamento, la tempra viene surriscaldata o sovraccarica, non temperatura nel tempo e pulito troppo presto, può causare crepe nel rubinetto. Questo è anche un motivo importante per cui le prestazioni complessive dei rubinetti domestici non sono buone come quelle dei tocchi importati.
2. Selezione impropria di tocchi:
Per toccare parti con troppa durezza, dovrebbero essere utilizzati tocchi di alta qualità, come rubinetti in acciaio ad alta velocità contenenti cobalto, rubinetti in carburo, rubinetti rivestiti, ecc. Inoltre, vengono utilizzati diversi disegni di rubinetti in diverse situazioni di lavoro. Ad esempio, il numero, le dimensioni, l'angolo, ecc. Le teste del flauto del chip del rubinetto hanno un impatto sulle prestazioni di rimozione del chip.
3. Il rubinetto non corrisponde al materiale da elaborare:
Questo problema è stato prestato sempre più attenzione negli ultimi anni. In passato, i produttori domestici pensavano sempre che i prodotti importati fossero buoni e costosi, ma erano effettivamente adatti. Con il continuo aumento di nuovi materiali e una difficile elaborazione, al fine di soddisfare questa domanda, anche la varietà di materiali degli strumenti è in aumento. Ciò richiede la selezione di un prodotto di rubinetto adatto prima di toccare.
4. Il diametro del foro del foro inferiore è troppo piccolo:
Ad esempio, durante la lavorazione di filettature M50.5 di materiali in metallo ferroso, è necessario utilizzare un bit di trapano di 4,5 mm per fare un foro inferiore con un taglio di taglio. Se un bit di trapano da 4,2 mm viene utilizzato in modo improprio per creare un foro inferiore, la parte del rubinetto che deve essere tagliata durante il tocco aumenterà inevitabilmente. , che a sua volta rompe il rubinetto. Si consiglia di scegliere il diametro del foro inferiore corretto in base al tipo di rubinetto e al materiale del pezzo toccante. Se non esiste un bit di trapano completamente qualificato, puoi sceglierne uno più grande.
5. Affrontare il problema del materiale:
Il materiale del pezzo toccante non è puro e ci sono punti duri o pori in alcune parti, che causano la perdita di equilibrio e si rompe all'istante.
6. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione del TAP:
Anche la macchina utensile e il corpo di serraggio sono molto importanti, specialmente per i rubinetti di alta qualità, solo una certa macchina utensile di precisione e un corpo di serraggio possono esercitare le prestazioni del rubinetto. È comune che la concentrità non sia sufficiente. All'inizio del tocco, la posizione di partenza del rubinetto non è corretta, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è troppo grande durante il processo di tocco, che è la ragione principale per la pausa del rubinetto.
7. La qualità del fluido di taglio e dell'olio lubrificante non è buona:
Molte imprese nazionali hanno iniziato a prestare attenzione a questo punto. Molti di loro hanno acquistato paesi stranieri e hanno un'esperienza molto profonda. Ci sono problemi con la qualità del fluido di taglio e dell'olio lubrificante. La qualità dei prodotti trasformati è soggetta a BURRS e altre cattive condizioni e anche la durata del servizio sarà molto lunga. diminuire.
8. Velocità di taglio e mangime irragionevoli:
Quando si verifica un problema nell'elaborazione, la maggior parte degli utenti domestici riduce la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in modo che la forza di propulsione del rubinetto sia ridotta e l'accuratezza del filo della sua produzione è notevolmente ridotta, il che aumenta la rugosità della superficie del filo. Il diametro del foro e l'accuratezza del filo non possono essere controllati e problemi come BURR sono ovviamente più inevitabili. Tuttavia, se la velocità di alimentazione è troppo veloce, la coppia risultante è troppo grande e il rubinetto è facilmente rotto. La velocità di taglio durante l'attacco della macchina è generalmente 6-15 m/min per acciaio; 5-10 m/min per acciaio temperato e temperato o acciaio più duro; 2-7 m/min per acciaio inossidabile; 8-10 m/min per ghisa. Per lo stesso materiale, minore è il diametro del rubinetto prende il valore più elevato e maggiore è il diametro del rubinetto prende il valore inferiore.
9. La tecnologia e le competenze dell'operatore non soddisfano i requisiti:
I problemi di cui sopra richiedono tutti gli operatori di esprimere giudizi o dare feedback ai tecnici, ma al momento, la maggior parte degli operatori in Cina non presta abbastanza attenzione. Ad esempio, durante l'elaborazione dei fili del foro cieco, quando il rubinetto sta per toccare la parte inferiore del foro, l'operatore non si rende conto che il rubinetto è ancora alimentato alla velocità di tocco prima di raggiungere la parte inferiore del foro o il tocco è rotto A causa dell'alimentazione forzata quando l'evacuazione del chip non è liscia. . Si raccomanda agli operatori di rafforzare il loro senso di responsabilità.
Da quanto sopra si può vedere che ci sono vari motivi per la rottura dei rubinetti, tra cui macchine utensili, infissi, pezzi, processi, mandrini e strumenti, ecc. È possibile che la vera ragione non possa mai essere trovata solo sulla carta.
